KDHR-8型 科達微機灰熔點測定儀利用微機對灰熔融性測定過程進行自動控制，選用高分辨率工業(yè)攝像機，灰堆圖像直接在微機上顯示，錄制全部實驗圖像，選擇原型后，電腦自動調(diào)節(jié)圖像亮度，讓圖像始終保持清晰自然。可自動和手動兩種方式對1-3個式樣判斷抓取原型溫度,軟化溫度，半球溫度，流動溫度，同時抓取該溫度對應(yīng)的實時圖像，并可將灰錐結(jié)果圖像及相應(yīng)溫度值打印，實驗過程的圖像及溫度存入磁盤。
該儀器可廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、冶金等行業(yè)，
產(chǎn)品優(yōu)勢：
由微機自動控制，符合國標GB219--2008要求；實時顯示灰錐圖像變化過程，自動存儲，讀取自如；能夠自動判斷變形溫度(DT)、軟化溫度(ST)、半球溫度(HT)、流動溫度(FT)、四個特征溫度：安裝鏡片；亦可通過圖像回放進行人工判斷或結(jié)果對比，以便于進—步驗證、分析。
技術(shù)參數(shù)：
使用環(huán)境：環(huán)境溫度：0～40℃
相對濕度：≤80%RH
蕞高溫度：1600℃
測量誤差：±3℃
升溫速度：900℃以前15-20℃/min
900℃以后5±1℃/min
輸出電流：≤30A
電源電壓：AC220（1±10%）V、50Hz
試驗氣氛：氧化性或弱還原性
KDHR-8型 科達微機灰熔點測定儀爐體安裝
1、將爐體放置水平，將硅碳管小心地插入剛玉外套
管內(nèi)，再將剛玉內(nèi)套管插入硅碳管內(nèi)，并在硅碳管和剛玉外管之間的兩頭墊上少量輕質(zhì)耐火磚碎片或墊片。
2、在硅碳管噴鋁部位裝上電極卡，接上導(dǎo)線。
3、調(diào)節(jié)攝像機，使攝像頭對準高溫爐的觀測孔。
4、安裝高溫爐的硅碳管和內(nèi)套管。將熱電偶從爐體
后部插入高溫爐內(nèi)套管中恒溫區(qū)內(nèi)（一般在正中央），調(diào)節(jié)熱電偶端使其位于內(nèi)套管上部。
5、用隨機配備的控制線將灰熔點主機與計算機上的對應(yīng)插頭連接起來。
6、用電纜線將電源接在主機的“電源"接線柱上。
