焦炭鼓后機械篩分其操作規范直接影響產品質量與生產效率。本規程系統梳理了設備操作全流程的技術要點與安全管控措施，旨在為現場作業人員提供標準化指導。

一、操作前準備

設備檢查

確認篩體無變形，篩網無破損（篩孔尺寸需符合GB/T2006-2008標準要求）

檢查激振器軸承潤滑狀態，油位需達到視窗2/3處

驗證電氣系統接地可靠，電壓穩定（380V±5%）

環境確認

清理篩面及周邊雜物，確保作業半徑1.5米內無人員滯留

開啟除塵裝置（若配備），檢查吸塵接口密封性

試樣準備

焦炭需經轉鼓試驗后出料，粒度≤80mm，單次投料量16-18kg/箱

試樣需去除水分，避免黏附篩網影響精度

二、操作流程

啟動步驟

空載啟動：按下電源開關，觀察篩體振幅（6-8mm）及運行穩定性

投料操作：均勻倒入試樣，避免單側堆積導致篩體偏載

運行監控

監測軸承溫度（≤80℃）及振動值（≤0.12mm）

記錄篩分時間（通常90秒/周期），超時需立即停機檢查

停機規范

先停止進料，待篩面物料排空后切斷電源

關閉除塵系統，清理篩面殘留焦粉

三、安全注意事項

個人防護

操作人員需穿戴防塵口罩、耐高溫手套及安全鞋

禁止在設備運行時清理篩網或調整傾角

設備維護

每周檢查篩板緊固螺栓，防止松動引發共振

激振器潤滑油每500小時更換一次（推薦ISO VG220）

應急處理

突發異響或卡阻時，立即按下急停按鈕，排查異物后再重啟

電氣故障需由持證電工處理，禁止自行拆解控制箱